振动给料机结构相对比较简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制，操作便捷;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作便捷，不需润化，耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到普遍应用。通常用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

  振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

  GZD型振动给料机概述:它已被大范围的应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

  棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，可提升粗碎能力。非常适合于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

  当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。

  链板材质应选用力学性能不低于GB/T1591中的Q235或GB/T11352中的ZG270-500钢制造，链板焊接或铸造后应消除应力处理，链板搭接间隙应均匀，链板与链板之间搭接间隙不应大于5。

  尾部拉紧装置中的缓冲弹簧材质应选用力学性能不低于GB/T1222中的60Si2Mn钢制成，热处理后硬度为45HRC-50HRC,或采用复合弹簧，弹簧在规定负荷作用下，缓冲弹簧不应产生塑性变形和裂纹，复合弹簧不容许产生变形。

  选用的减速机应按相应标准和技术条件制造，直交减速器应符合GB/T8853的技术要求。

  链轮齿面不应有任何影响强度的缺陷，齿面硬度不应低于55HRC,淬硬层深度不应小于3。

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